什么钻头最好 钻头怎么选择,钻不锈钢用什么钻头最好

本文目录

• 1.钻不锈钢用什么钻头最好
• 2.孔径与钻头大小的选用
• 3.钻头怎么测量大小
• 4.什么牌子钻头好

钻不锈钢用什么钻头最好

问题一：请问钻不锈钢用什么钻头 不锈钢钢的特点是韧性高..容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中 m42钻头 性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高. 查看原帖>>

问题二：钻304不锈钢采用什么钻头比较好？ 采用钴高速钢钻头好用，我知道好用的有ECT钻头，Su's钻头等。

问题三：钻不锈钢用什么牌子的钻头好 国产的小径的有厦门厦芝。做小径钻头20年了、还有株钻，金鹭。

如果是进口的，那就太多了。。

问题四：钻不锈钢用什么材质的钻头？ 首先在选择钻头之前，请你看一看不锈钢工件加工时难点是什么？找出难点就可以很准确、很快速的找到使用的钻头了

1、不锈钢工件加工的难点有哪些？

1. 容易粘刀： 不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度；

2. 加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短；

3. 切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损；

4. 刀具磨损快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本；

钻头选择条件

通过上述加工难点分析，不锈钢的在钻削加工中的对不锈钢钻头的选择和加工参数与普的材料都有许多不同，对钻头的选择建议如下：

硬质合金不锈钢钻头

一 涂层：

⑴ 高温合金与难加工不锈钢首选；

⑵ 韧性好的细颗粒材质等级和 TiAIN 镀层；

红硬性极好

抗化学与氧化磨损极佳

⑶ PVD 镀层；

（Ti,AI） N TiN.

二 钻头本体：在钻尖，横刃，刃口处理；

三 切削液推荐乳化液，浓度含量为 10%；

含钴高速钢

含钴高速钢

涂层：耐高温，抗粘，耐磨

钻头本体：含钴高速钢本体韧性更好。

硬质合金和含钴高速钢的都可以，高速钢的钻头要比硬质合金的便宜一点，看你自己怎么选择咯！

问题五：什么钻头能钻不锈钢 20分 钻不锈钢材质，目前国内主打产揣有两种：高速钢钻头，硬质合金钢钻头。硬质合金空心钻韧性高，耐磨性好，建议你采用这种材质。价格根据你需要的规格而定。

问题六：如果在不锈钢上钻孔 选择什么材质的钻头最耐打 超合金的，不过也看质量的，普通的钻头也可以，就是需要买质量好的钢材！

问题七：打不锈钢用什么钻头 SU'S钻头，也叫苏氏钻头。

问题八：不锈钢用什么钻头 高钴钻头、硬质合金钻头能钻不锈钢。

硬质合金钻头：岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙。钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层；针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。

不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

问题九：急！不锈钢用什么钻头才能钻的动孔 更正二楼一点，是不是专门打不锈钢跟什么颜色的包装盒是没有一点关系的，因为不锈钢含C元素低，硬度也不高，仅23度左右，且不易变形，可塑性差，这是钢铁组织晶粒密集导致所成。这就使的钻头在钻孔时增加了粘度，不易排屑，此时钻头就容易烧坏。所以钻不锈钢对钻头要求就会变高，一是应选用W6Mo5Cr4V2Al或M35等材料的钻头，二是钻尖角度要开大一些，最好是磨制的，有利更好的排屑，目前市场上口碑较好的如上工的雷工的天工之类的，都可以试一下

问题十：钻不锈钢钻头如何磨 不锈钢材质发“粘”，不好钻。磨钻头时应该尽量把“横刃”磨小磨尖，再磨出分屑槽（类似群钻），转速慢一些，进刀要慢、均匀，冷却液给大一些，能改善钻削状况。总之不锈钢不好钻。

孔径与钻头大小的选用

关键看要攻丝丝锥的螺距而定，对于10毫米以下的小螺丝底径、直接可用公称直径减去螺距，就是要攻丝前打眼儿的尺寸。

例如要做成M10的螺母、底孔打眼钻头直径是10-1.5=8.5MM。如果要大于10毫米的螺孔、用公称尺寸-（螺距乘1.0825），就是打底孔的理论尺寸。

但在实际操作中为便于攻丝，孔径越大打孔尺寸应略大于理论尺寸0.1-0.4毫米。但有些也是根据经验和材质的不同而略有不同。

扩展资料

选择丝锥的种类：

我们经常使用的是：直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥，其性能各有所长。

直槽丝锥通用性最强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也最便宜。但是针对性也较差，什么都可做，什么都不是做得最好。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹，加工时切屑向后排出。由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。

加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。 螺尖丝锥加工螺纹时

钻头怎么测量大小

1、钻头怎么挑选大小：

有三种不同大小的夹具能用来固定钻孔机：6.4毫米、9.5毫米，和12.7毫米。

使用最普遍的两种尺寸是6.4毫米和9.5毫米。6.4毫米的夹具能夹住一个6.4毫米金属钻和一个12.8毫米木钻，只能完成有限的钻孔操作，不应该用来完成比较困难的工作。

9.5毫米的电钻能在金属材料中钻出9.5毫米的洞，还能在木材中钻出19毫米的洞;电钻和铨孔锯一起使用，还能钻出直径大至76毫米的洞。许多9.5毫米的电钻还有锤子模式，让人们可以在混凝土中钻孔，同时电钻还有倒转功能，方便人们用来卸下螺丝。

2、金属加工钻头的选择：

（1）高速钢(HIGH-SPEED STEEL)。最基本的通用材料(Basic and inexpensive)；通常用在钻床和手电钻上的钻孔(Drill presses and hand drilling)；可以重新刃磨从而提高自身寿命(Easy to re-sharpen)。

（2）含钴的高速钢(HIGH-SPEED STEEL WITH COBALT)。可以提供高的钻速(Holds up better than high-speed steel)；更好的耐热和耐磨性(More heat and wear resistance)；也可以重新修磨(Also easy to re-sharpen)；钻尖形式类似高速钢。

（3）硬质合金(CARBIDE)。钻削的时间最长，有不同的等级。具有好的耐热性和排屑能力(Best heat and chip resistance)；硬质合金钻头可以加入内冷孔(Allows for coolant throughholes, T.S.C)， 这些贯穿的钻头的孔，主要为了加工更深的孔和更难加工的材料， 通过高压内冷可以把铁屑排出，冷却加工区域并提供额外的润滑以防止磨损；硬质合金钻头的价格是含钴高速钻头的 10 倍(Carbide can cost 10× more)；硬质合金钻头加工孔的数量是含钴高速钻头的 10 倍及以上，因此硬质合金钻头加工单孔的成本最低(Lower cost per hole)。切削同样材料时， 进给速度也可以提高 3 到 5 倍， 所以钻孔的循环时间也会缩短。

什么牌子钻头好

这十大钻头好：

远东TDC中国五金行业唯一一家实现海外并购的企业,最大的麻花钻头制造商之一,行业领先者,大连远东工具有限公司。

天工TG曾获中国名牌,高新技术企业,领先的高速钢/切削工具生产基地之一,大型麻花钻制造商,江苏天工工具有限公司。

Black&Decker百得于1910年美国,全球著名工具品牌,全球最大的电动工具生产企业之一,大型跨国公司,美国史丹利百得公司。

飞达FEIDA全球最大高速工具钢生产企业之一,曾获中国名牌,国家高新企业,国际性企业集团,江苏飞达钻头股份有限公司。

哈一工国内最大的精密刀具/数控刀具生产基地之一,中国重点装备工业大型骨干企业,哈尔滨第一工具制造有限公司。

上工始建于1949年,曾获中国名牌,国内切削刀具行业极具影响力品牌之一,上海市名牌产品,上海工具厂有限公司。

BOSCH博世始于1886年德国,世界品牌,全球电动工具领先生产商,行业影响力品牌,博世电动工具(中国)有限公司。

连环LINKS曾获中国名牌,中国最大的精密工量具制造企业之一,中国工具行业领先者,哈尔滨量具刃具集团有限责任公司。

方大王全国钻头(建工)产业基地的龙头企业,十大麻花钻品牌,国内五金工具行业知名品牌,中国·方大控股有限公司。

川牌始建于1956年,曾获中国名牌,国家工量具重点生产企业,国家级高新技术企业,成都成量工具集团有限公司。

除了麻花钻外，其他的钻头类别：

扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换,可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。

深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于 6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。

扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。

锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面。

中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成，故又称复合中心钻。空心钻钻杆中间是中空的钻头，主要用于钻物取芯。

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